1. Materiały części wału
Wybór materiału części wału jest określany głównie na podstawie wytrzymałości, sztywności, odporności na ścieranie i wykonania osi i stara się być ekonomiczny. Powszechnie stosowanymi częściami osi są wysokiej jakości stale węglowe 35, 45 i 50, które są najczęściej stosowane w stali 45. Do zwykłych stali węglowych, takich jak Q235 i Q255, które są mniej obciążone lub mniej ważne. W przypadku dużych naprężeń w stali stopowej można zastosować rozmiar osiowy, ograniczenia masy lub niektóre specjalne wymagania. Na przykład stal stopowa 40CR może być stosowana do średniej dokładności i wyższych prędkości. Po dostosowaniu jakości materiał ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne; wybór stali stopowej, takiej jak CR15 i 65MN, może być stosowany w przypadku wysokiej dokładności i złych warunków pracy. Po hartowaniu jakościowym i powierzchniowym materiały te mają dobrą odporność na ścieranie i zmęczenie. Jeśli części wału pracują w warunkach dużych prędkości i dużych obciążeń, wybierz stal niskowęglową lub 38CRMOA1A o penetracji 20CR, 20CRMNTI, 20MN2B i innych stali niskowęglowych, 20MN2B i innych stali niskowęglowych lub 38CRMOA1A. Stal węglowa po nawęglaniu i hartowaniu lub przesiąkaniu azotem ma nie tylko wysoką twardość powierzchni, ale także znacznie poprawia się jej wytrzymałość rdzenia. Dlatego ma dobrą odporność na ścieranie, udarność i odporność na zmęczenie. Ze względu na dobrą wydajność odlewania i redukcję drgań, żeliwo kulkowe i atramentowe oraz żeliwo o wysokiej intensywności są często stosowane w wale o złożonej strukturze kształtu. Zwłaszcza ziemia rzadka opracowana przez mój kraj - żeliwo z atramentem magnezowym, które ma dobrą odporność na uderzenia, a także ma zalety redukcji, pochłaniania wibracji i małej wrażliwości odpowiedniego naprężenia.
2. Zgrubne części osi
Szorstkie części osi to wspólny profil (materiał pręta okrągłego) i kucie. Można również odlewać skomplikowane kształty na dużą skalę. Wały korbowe w silnikach spalinowych są zwykle używane do odlewania. Szorstkie lub zimne rozciągnięcie narożnika jest odpowiednie dla wału drabiny z gładkim wałkiem lub małą średnicą. Po podgrzaniu półfabrykatów do kucia wewnętrzna tkanka włóknista metalu jest rozprowadzana wzdłuż powierzchni, dzięki czemu ma wysoką odporność na rozciąganie, zginanie i skręcanie, co jest zwykle stosowane w przypadku ważnych osi.
